灰塵會阻塞粉塵防爆振動電機風管并污染繞組

灰塵會阻塞粉塵防爆振動電機風管并污染繞組

　　不銹鋼制成的任何物品都有生銹的危險。那么如何避免生銹呢?以下是一些有關如何防止粉塵防爆振動電機生銹的提示。

　　1.使用三聚氰胺醇酸涂料時，應調節固化溫度和固化時間。固化溫度應略高于130℃(例如135℃)，固化時間應大于180min。從防銹的角度出發，有必要嚴格實施該技術，尤其是在高溫高濕條件下，不需要在涂料工廠的樣品中充分干燥(固化)涂料。粉塵防爆振動電機具有特定的內部形狀。

　　2.在條件允許的情況下，選擇不含氧化成分的浸漬涂料，例如環氧氨基甲酸酯或未改性的環氧基浸漬涂料。嘗試使用無溶劑涂料。使用不含揮發性酸的涂料。嘗試使用礦物油軸承潤滑脂。選擇具有良好耐水解性的涂料。與軸承制造商協商在生產軸承時使用更多有用的防銹劑。在噴涂后噴涂或固化粉塵防爆振動電機的端蓋時，油脂可能會在高溫的影響下變形。

　　如果要使用粉塵防爆振動電機更長的壽命，我們希望盡可能避免粉塵防爆振動電機生銹。然后我們應該按照以下步驟仔細維護它。

　　粉塵防爆振動電機的啟動和停止，停車原因，軸承溫度，室溫和熱電偶讀數(如果有)，振動電動機和傳動裝置在運行中的異?，F象，檢查和日常維修等。

　　以下是一些特定情況：

　　1.軸承不允許漏油，因為滑環和線圈上的油滴會影響導電性并損壞絕緣。建議一周運行后排干潤滑劑。用煤油沖洗軸承并干燥后，重新注滿新潤滑劑。

　　2.定期檢查碳刷和滑環：滑環的表面應打磨好，滑環上的碳刷應靠近滑環。必要時，使用石墨砂紙研磨石墨碳刷，并使用砂紙研磨銅石墨碳刷。

　　研磨時，將砂紙或玻璃砂紙切成一條窄條，放在滑環和碳刷之間，并粘附在滑環(弧)的表面上，并應沿旋轉方向拉動。振動馬達。同時，碳刷只能由刷柄上的彈簧壓縮，并且不能用手按壓。

　　3.氣隙：為了避免轉子變平并接觸到定子，須定期檢查氣隙(檢查粉塵防爆振動電機的兩側)。

　　4.螺栓：始終檢查所有螺栓的緊密性，尤其要注意固定絕緣部件和旋轉部件的螺栓。

　　5.通風：冷卻空氣應干燥(相對濕度不超過70%)并保持清潔。由于灰塵會阻塞風管并污染繞組，因此減少了風量，降低了絕緣電阻。結果，振動馬達過熱并且降低了其工作穩定性。機房內的空氣(或冷卻空氣)溫度不超過40℃且不低于-15℃。